精密五金加工設備零件加工原理1、精密五金加工為了保證設備零件的加工精度，Z好分別對粗加工、精加工機械零件進(jìn)行加工。由于切削量大、切削力大、夾緊力大、發(fā)熱量多、機械零件加工表面存在明顯的加工硬化現象，工件內部存在較大的內應力。粗、粗機械零件的連續加工，由于應力的重新分布，使零件的精度迅速下降。適用于某些機械零件，具有較高的加工精度。經(jīng)過(guò)粗加工和精加工后，還應進(jìn)行低溫退火或時(shí)效處理，以消除內應力。

2、精密五金加工合理地選用設備，設備零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的機械零件加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設備能力，又能延長(cháng)精密機床的使用壽命。3、精密硬件加工在設備零件的加工過(guò)程中，經(jīng)常安排熱處理過(guò)程。熱處理工藝的位置安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、回火等，一般在機械零件加工前進(jìn)行布置。為了消除內應力，如老化處理、調理處理等。一般安排在粗加工后和精加工前。為了改善零件的力學(xué)性能，如滲碳、淬火、回火等，一般在加工后進(jìn)行布置。如果熱處理后出現大變形，則還必須安排Z終的加工過(guò)程。